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菜籽油精炼设备

2017/09/21

物理菜籽油精炼设备的工艺流程:物理精炼使用的主要设备有除杂机、过 滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。


1 过滤

毛油升温至30~32℃,并以60 r/min的速度进行搅拌,以除去油中气泡。加入油重0.1%~0.2%的磷酸(质量分数为0.5%的工业磷酸)再搅拌30 min左右。

2 加碱中和

以160波美度,质量为油质量1.5%的液体烧碱和油质量0.5%的液体泡花碱混合液进行碱炼。先快速(60 r/min)搅拌10~15 min,继以慢速(27 r/min)搅拌40min。

3 静置沉淀

中和慢搅40 min后升温至50~52℃,继续慢速搅拌约10 min,待油皂分离后即停止搅拌,并关闭间接蒸汽。静置沉淀6 h左右,再将油皂分离。

4 水洗

将分离皂脚后的净油在搅拌下升温至85℃,然后加入油质量15%而温度为90℃的盐碱水(含0.4%烧碱和O.4%的工业用盐)。加水完毕后即停止 搅拌,静置30 min后可放出下层废水。废水放尽后仍控制油温在35℃,再喷入15%的沸水(清水)。同样加水完毕后即停止搅拌,静置0.5 h后再放掉下层废水。如此水洗2或3次。

5 预脱色

开动真空泵将碱炼后的净油吸入预脱色锅内,升温至90℃。在99 kPa的真空度下干燥脱水30 min。然后吸人少量酸性白土,搅拌20 min。预脱色后,在真空下将油冷却至70℃,再用齿轮泵送入压滤机过滤。

6 脱色

将预脱色后的油吸人脱色锅内,在99 kPa(740 mm Hg)以上的真空度下,将油升温至90℃,并吸入酸性白土100 kg,活性白土60 kg(按6 t油计),继续搅拌10 min。脱色后,在真空下将油冷却至70℃,也以齿轮泵送入压滤机过滤。

7 脱臭

开动真空泵将脱色油吸入脱臭锅内。当间接蒸汽将油加热至90~100℃时,开始喷直接蒸汽,而油温升至185C时,开始以三级蒸汽喷射泵抽真空,维持残压在400~666 Pa,油温仍为185℃,脱臭约5 h。脱臭后在真空下将油冷却至30℃,过滤后即得精炼菜子油。


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